（一）阻燃剂的类别及基本要求：

按照阻燃剂与被阻燃的关系来分，阻燃剂可分为添加型及反应型两大类。前者只是以物理方式分散于基材中，多用于热塑性高聚物。后者系作为单体，或辅助试剂而参与合成高聚物的反应，最后成为高聚物的结构单元，多用于热固性高聚物。

按照阻燃元素来分，常用阻燃剂分为卤系、有机磷系及卤-磷系、氮系、磷-氮系、锑系、铝-镁系、无机磷系、硼系、硅系、钼系等。还有一类膨胀型阻燃剂及一种纳米无机物，后者能与一系列高聚物构成具阻燃性的高聚物\无机物纳米复合材料。

（二）阻燃剂具有哪些基本要素：

1、阻燃效率高

2、应具备下述生态及环保特点：

    （1）对人、动物及植物无害

    （2）难迁移

    （3）热裂及燃烧时释出的有毒或腐蚀气体量少

    （4）易回收，不恶化或较小恶化机械回收产品的性能

    （5）与环境相容

3、与被阻燃基材的相容性好

4、具有足够的热稳定性

5、不致过多恶化被阻燃基材的加工性能

6、具有可接受的光稳定性

7、原料来源充足，制造工艺简便，价格可为用户接受

（三）阻燃剂的市场趋势：

2018持续走热的三大塑料阻燃剂系列【溴类阻燃剂为首】塑料阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型高效含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型PP阻燃剂。主要为以下3种：

1、溴类阻燃剂

大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解，此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围，所以在聚丙烯受热分解时，溴系阻燃剂也开始进行分解，并能捕捉其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，这种气体密度大，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用，也能抑制材料的燃烧。

溴系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性，燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体，使其应用受到了一定限制。

2、磷类阻燃剂

磷系阻燃剂起阻燃作用在于促使高聚物初期分解时的脱水而碳化。这一脱水碳化步骤必须依赖高聚物本身的含氧基团，对于本身结构具有含氧基团的高聚物。它们的阻燃效果会好些。对于聚丙烯来讲，由于本身的分子结构没有含氧的基团，单独使用磷系阻燃剂时阻燃效果不佳，但是如果与(0H)3和Mg(OH)2等复配即可产生协同效应，从而得到良好的阻燃效果。

3、磷-氮类阻燃剂

磷-氮系阻燃剂又称膨胀型阻燃剂，含有这类阻燃剂的高聚物受热时，表面能够生成一层均匀的碳质泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟的作用，并防止产生熔滴现象，故具有良好的阻燃性能。膨胀型阻燃体系一般由三个部分组成：酸源(脱水剂)，碳源(成碳剂)和气源(氮源、发泡源)。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层在凝聚相起阻燃作用。磷一氮系阻燃剂具有无卤、低烟、低毒的优点。

现在，人们日益认识到，选择实用的阻燃剂，采用阻燃材料是防止和减少火灾的战略性措施之一，一些国家的实践也证明了这一点。毫无疑问，阻燃剂及阻燃材料的研究、生产和应用，是关系到“环境和人类”的重大举措，【阻燃剂】将被愈来愈多的人所接受。

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