目前水墨的工业化产品，主要是丙烯酸类水墨和聚氨脂类水墨。丙烯酸类水墨的连接料使用丙烯酸类树脂，聚氨酯类水墨的连接料使用聚氨脂类树脂。

这两类常见的水墨中，以丙烯酸类水墨的生产应用占明显优势，丙烯酸类水墨与聚氨酯类水性的比较基本情况见下表。

1. 环保性

印刷的过程中，典型的水墨，只排放水蒸气，不排放任何挥发性有机化合物，印刷场地及周边环境，不受有毒有害有机溶剂的污染，环境保护性能优越。

2. 健康性

油性油墨中含有70%左右的有机溶剂，主要有苯、甲苯、丙酮、乙酸乙酯等，且印刷过程中需要加入大量的有机溶剂（特别是表印，要加入高达3-5倍油墨质量的有机溶剂）来稀释油墨。这些有机溶剂会给生产人员的身体健康及周边环境带来巨大危害。

典型的水墨，连接料中只有水，没有有毒有害的有机溶剂，在印刷产品中，不会存在残留的有机溶剂。

3. 安全性

水性油墨的安全性表现为两方面，一是消防安全，一是食品安全。

储存水墨的仓库及生产车间，均不会因为易燃易爆的有机溶剂的存在，导致燃烧、爆炸等事故的发生。

油性油墨在印刷后，油墨中的有机残留溶剂会迁移渗透，污染食品。而水性油墨不含有机残余溶剂，且只作用于印刷物表面，不会迁移至包装内部，污染食品。

目前发达国家和地区都在努力开发和使用水性油墨，以逐步取代溶剂型油墨。以水性油墨印刷为主要发展对象的包装印刷在国际上已经形成一种趋势。但在我国，水性油墨的应用并不十分普及，与发达国家相比仍有相当差距。

业内专家认为，未来3-5年内，国内市场对平版胶印油墨、网版油墨、柔版油墨特种油墨等产品的需求将呈现上升趋势，而且随着我国人民环保意识的加强，水性油墨等环保型油墨将呈快速增长势头。

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